根據(jù)國(guó)統(tǒng)局?jǐn)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)床工具行業(yè)1-6月累計(jì)完成營(yíng)業(yè)收入同比降低2.3%，其中金屬切削機(jī)床行業(yè)1-6月累計(jì)完成營(yíng)業(yè)收入同比降低15.4%；機(jī)床工具行業(yè)1-6月累計(jì)金屬切削機(jī)床產(chǎn)量同比下降10.3%，其中數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量同比下降24.4%。

      在整體環(huán)境呈下行趨勢(shì)的情況，創(chuàng)遠(yuǎn)君卻在逆境中脫穎而出。2019年1-6月創(chuàng)遠(yuǎn)營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)84.1%，在手訂單臺(tái)數(shù)同比增長(zhǎng)75%。在發(fā)展形勢(shì)走低的情形下，創(chuàng)遠(yuǎn)為何做到了逆勢(shì)而上？

     一、堅(jiān)守正確的戰(zhàn)略目標(biāo)--走最艱難的道路，參與世界競(jìng)爭(zhēng)。創(chuàng)遠(yuǎn)成立初期，無(wú)論是行業(yè)配套、技術(shù)基礎(chǔ)和人才配置都不足以支撐實(shí)現(xiàn)這個(gè)宏偉目標(biāo)。但是面對(duì)重重困難，我們?nèi)匀粓?jiān)持不懈，正如董事長(zhǎng)李國(guó)勝先生所說(shuō)：我們一定要用科學(xué)的制造模式把別人做不好、不敢做的高端螺旋錐齒輪數(shù)控機(jī)床做精做強(qiáng)。 

       由于國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)薄弱，為了加速攻克技術(shù)瓶頸 ，公司每年投入的研發(fā)費(fèi)用達(dá)到企業(yè)總投入的25%。通過(guò)十多年對(duì)產(chǎn)品和技術(shù)的不斷創(chuàng)新、研發(fā)，我們獨(dú)立自主完成了螺旋錐齒輪閉環(huán)制造系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)了從理論閉環(huán)到制造閉環(huán)。

      繼而，中大創(chuàng)遠(yuǎn)成功推出了螺旋錐齒輪干切技術(shù)和加工設(shè)備。實(shí)現(xiàn)了我國(guó)螺旋錐齒輪綠色、高效、智能化制造；標(biāo)志著我國(guó)螺旋錐齒輪技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

    二、秉承文明制造的優(yōu)良傳承、精益求精的工匠精神。為保證企業(yè)真正走向高端，創(chuàng)遠(yuǎn)搭建起一套科學(xué)的能夠引領(lǐng)國(guó)內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)力發(fā)展方向的文明制造體系。從設(shè)計(jì)評(píng)審、供應(yīng)商選擇、零部件檢驗(yàn)、生產(chǎn)加工、到機(jī)床裝配等各方面實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，規(guī)范化管理；每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道工序管控到位，確保每臺(tái)機(jī)床在性能、質(zhì)量、可靠性上達(dá)到經(jīng)久、耐用、放心的程度。

     在文明制造體系的基礎(chǔ)上，中大創(chuàng)遠(yuǎn)的高端制造模式不僅打造了屬于我們自己的不可替代的高端制造能力，同時(shí)也帶動(dòng)了周邊與之配套的供應(yīng)商整體技術(shù)的進(jìn)步、及質(zhì)量的提升，推動(dòng)了行業(yè)上下游的共同發(fā)展。

    三、提供進(jìn)口設(shè)備無(wú)法給與的價(jià)值與服務(wù)

•  創(chuàng)遠(yuǎn)產(chǎn)品擁有進(jìn)口設(shè)備同等技術(shù)水平且性價(jià)比高出其2倍以上；

•  創(chuàng)遠(yuǎn)提供快速響應(yīng)的售后服務(wù)和樣品試制等增值服務(wù)；

•  創(chuàng)遠(yuǎn)提供專業(yè)技術(shù)支持為客戶解決產(chǎn)能問(wèn)題。

    四、不忘“制造民族脊梁”的初心。十五年來(lái)堅(jiān)守初心，踐行著“創(chuàng)遠(yuǎn)機(jī)床、制造民族競(jìng)爭(zhēng)力”的諾言，致力于打造具有國(guó)際高精尖制造的民族品牌，改變世界先進(jìn)科技水平的競(jìng)合格局。